近年来，广西百色广投银海铝业有限责任公司供料净化车间始终以创建全区“工人先锋号”为首要，紧紧围绕创建主题和创建工作计划，对照创建标准，细化创建目标，以“五先模式”为载体，扎实开展工人先锋号创建工作，有力促进了车间各项管理和业务发展，分别于2020年度荣获“百色工人先锋号”和“安全生产文明示范岗”称号，2022年度荣获“广西有色冶金行业二类QC成果（专业级）”称号， 2023年度获得“广西百色广投银海铝有限责任公司第14次QC成果发布会”三等奖。

一、持续深化政治建设，树立党建引领先锋

一直以来，供料净化车间始终以贯彻落实党的二十大精神为主线，紧紧围绕党建工作中心任务和生产经营中心工作，深刻理解做实党建提升生产力、做强党建激发竞争力、做细党建增强凝聚力的重要意义，积极开展 “党建引领强业务，质量提升促发展”  工作。截至2023年，供料净化车间共有干部职工50名，其中11名共产党员，9名共青团员，党群占比40%。2022年初，疫情的阴霾席卷了百色。在严峻的形势下，车间党员同志发挥了先锋模范作用，攻坚克难，在车间与一线职工同吃同睡，共同抓好疫情防控工作的同时，严格保证安全生产有序进行。青年团员更是走进抗疫一线成为了光荣的志愿者，在食堂维持秩序，在核酸检测时组织职工有序进行，践行着“雷锋精神”。

二、多措并举增产提效， 势夺降本增效先锋

（一）电解槽料箱料位实时在线监控系统落地应用。2018年，车间通过使用“互联网+集中监控”的模式研发出电解槽料箱料位实时在线监控系统。通过系统应用，净化班实现了电解槽料箱料位情况在线研判，优先补料，科学加料，极大地节约了生产成本，降低了职工劳动强度，提高了生产效率，该项应用在行业中处于领先水平，一年可产生直接经济效益52.43万元。

（二）优化排烟风机运行方式。净化系统排烟风机作为收集烟气以及达标排放烟气的主要设备，24小时连续运行和高速运转造成的能耗成本巨大。在确保生产工艺平稳的前提下，车间不断优化净化系统排烟风机运行方式，对各个风机电耗数据进行精确分析，优先倒用电耗较低的风机，根据天气及积料情况，对各区轮流运行“两工一变”，实行灵活控制高功耗设备工作制，确保动力电耗在可控的范围内。同时，利用在线集中监测系统，对四个点实时监测对比，按时间阶段性分析运行情况。通过优化运行方式，取得的效果显著，保障了车间动力用电指标控制，降低了能耗，减少环保税费11.4万元，一年可产生直接经济效益约107万元。

（三）全面升级改造浓相输送管道。为减少氧化铝浓相输送管道穿孔次数，提高打料效率，缩短打料时间，车间对浓相输送管道进行全面升级改造，升级后的管道减少了压力容器罐非人为停机频次，日均节约1台空压机4小时运行时间，地坑涵洞浓相管道破损率有所下降，地坑管网维修过程中的隐患得到有效控制，全年节省电耗成本32.92万元。

（四）综合优化供料净化系统。新增新鲜氧化铝料仓卸压管道，使仓内快速泄压，提高了输送速度，缩短打料及设备运行时间；对排烟风机出口阀进行技改，实现电动控制，减少职工暴露在危险操作的时间；安装料仓料位智能测量和净化系统风机无线温度压力监控，实现远程控制，减少了高空作业和带电作业的次数，降低了事故风险。技改后，车间工艺设备参数变化做到了时时监控，一年可以节省电耗20万度，减少生产运营成本约12万元。

（五）储运打料系统升级为自动打料模式。通过对储运打料PLC程序系统的持续优化，最大程度地降低人为因素对打料、供气阀门等设备的影响，在6个罐的氧化铝自动打料系统升级改造完成后，全面实现打料系统自动化模式，实现了1-6#压力罐自动化调节、平稳化加载和智能化运行，极大地节约了人力成本，减轻了职工劳动强度。

三、贴近实战深挖技改，力推守正创新先锋

（一）研发自动翻袋卸料装置。车间通过与厂家合作研发自动翻袋卸料装置，解决工作现场高温、扬尘以及职工劳动强度大、效率低等问题，切实提高了打料系统输送稳定性及职工工作效率，在有效降低职工职业病发生率的同时，增加企业收益增长点，实现了氧化铝袋的回收价值，实现年收益170多万元。该项技术也

荣获国家实用新型专利。

（二）研发反应器提速装置。为了使烟气净化系统实现长久、稳定烟气达标排放要求，车间技术骨干集中技术优势，加大对系统的技改提升工作，研制出反应提速装置，确保烟管式投料方式达到最佳吸附效果，在加快反应的同时确保分散效果，最大限度地实现物料充分反应。凭借这一结构简单、操作便捷的装置，年均实现经济效益472万元。

（三）收尘系统优化方案。通过收尘系统优化实施，提高了现场作业安全系数和天车工操作可靠性，与此同时，系统的改造有效避免了现场粉尘过大产生的各种危害及浪费，切实提升了安全管理水平，年均可实现经济效益20万元。

（四）载氟氧化铝仓电动斗提式提升机改造项目。通过技改电动斗提式提升机来提升载氟氧化铝，实现了现场降噪防污、安全提优和减少工序的三大目标。改造后的系统设备工艺稳定运行，工作效率大为提升，对标管理实现落地，年均节约：10.5kWh/t-Al，一年预计节省电费111万元。

四、积极选树模范典型，打造示范标兵先锋

 一直以来，车间高度重视行业尖兵和模范典型的选树工作，通过行业竞赛、技术比拼等形式，全面带动促进技工能力水平上台阶。2023年，车间储运一班班长班海妮凭借超强的业务能力和工作成果，经市总工会严格选拔当选为全国工会第十八次全国代表大会的一线少数民族职工代表。充分展现了供料净化车间职工的奋斗拼搏精神，起到了先进典型的示范和带动效应，彰显了企业良好的社会形象。

五、勤耕不辍岗位练兵，塑造学习型团队先锋

车间积极推进文化建设活动，建立每周、每月例会制度，并定期对职工进行现场技能培训，深入开展岗位练兵、技术比武等项目，全面检验职工安全操作技能及综合素质，以赛促学，激发职工学习热情，营造“学技术、练本领、强技能、争当技术能手”的浓厚氛围，不断提高职工技能素质和业务能力，全力打造高技能人才队伍，为公司高质量发展持续提供人才支撑。